粤漆网为大家介绍环氧底漆知识大全，讲解下环氧底漆作用是什么，比例是多少怎么调法，另外环氧底漆可以当防锈漆用吗和中途底漆的区别是什么，你想知道的都有，欢迎关注本网站。

一、环氧底漆的作用

1、环氧底漆发挥的作用还是比较多的，比如有一些车身，它的钢板表面就需要用到这种底漆，也算是漆面的第一层，主要就是提供附着力，而且还具有防腐蚀的作用。

2、这种环氧底漆一般来说可以作为底漆，作为涂层之间的媒介，使得两者之间的连接更加牢固。而环氧底漆的种类还是比较多的，选择底漆也非常重要，关系到它的防腐蚀作用，还有附着力，与施工的工艺，也有很大的关系，还需要注意施工的环境，这些都会影响到涂刷的效果。

 

二、环氧底漆比例是多少

1、与产品有直接关系，通常主漆：固化剂为4：1的较多，也有3：1的，还有甚至达到6：1的。产品说明书中应该有，或找厂家问一下。

2、环氧底漆配比，简单来说就是由环氧树脂和固化剂加一些其他化学成份混合而成，它的配比有很严格的要求，正确的配比为环氧树脂和固化剂的重量比例是10:1或者6:1，稀释剂的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。

 

三、环氧底漆可以当防锈漆用吗

防锈底漆包括环氧防锈底漆和其它类防锈底漆，而环氧底漆也不仅仅有防锈底漆，以紫禁城环氧底漆为例，抛开环氧防锈底漆还有环氧厚浆型底漆，环氧渗透型底漆。所以可以说环氧防锈底漆属于防锈底漆，但是环氧底漆和防锈底漆两者是存在很大差别的。在户外涂装如果是金属设备或者钢结构，一般用防锈底漆都是环氧铁红防锈底漆，环氧富锌底漆等，所以会觉得两者差不多一个概念吧。

 

四、环氧底漆多久能干

环氧底漆施工后需要24小时才能完全干燥。12小时表干。温度高时，固化的快!

 

五、环氧底漆和中途底漆的区别

1、环氧底漆为一般性的环氧产品,专门用于钢铁、混凝土等基面上的底涂,一般是无色半透明的。铁红环氧底漆也属于环氧底漆的一种,只不过是加入了氧化铁红类的颜料,故有这个称谓了,一般用于环氧面涂、聚氨酯等面涂的底漆,主要用于防腐防锈。

2、中途环氧底漆区别于普通油漆的特性: 附着力:环氧漆是目前油漆中,附着力最佳的油漆品种,适用环氧漆的工件,涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力,大于普通的醇酸、硝基等油漆,也好于大多数面漆品种。 抗碱性:环氧漆具有良好的耐碱性,既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用,也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有专用品种);抗碱性能是普通油漆如醇酸、硝基油漆不具备的。 漆膜强度:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇酸、硝基的这些性能,比不上环氧漆。 配套性:环氧漆的底漆品种,可以和氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等主流中高端面漆品种配套,而醇酸漆、硝基漆等则不配套或者不合适。 耐溶剂性:包括耐酒精、汽油、机油、煤油、液压油等油类溶剂的性能,环氧漆要远优于醇酸、硝基等普通油漆,环氧漆可以用于油罐、液压设备的内部涂装。 耐潮湿性:环氧漆具有耐湿热、潮湿的性能,适用于潮湿空气、水下、污水等环境的油漆涂装。 功能性:环氧漆的功能多样,例如,用于墙体、地面抗碱封闭涂装的环氧封闭底漆,用于钢结构防腐防锈底漆的环氧富锌底漆,用于玻璃钢的环氧浅灰底漆,用于金属漆底漆的环氧白色底漆,用于氟碳外墙涂装体系的环氧中涂漆、抗碱封闭底漆,用于地面油漆涂装的环氧地坪漆等。用于地下管道防腐涂装的环氧煤沥青漆等。

 

六、环氧底漆多少钱一个公斤

所属分类：环氧

当前价格：¥16.50元/kg

批发价格：¥15.80元/kg

环氧底漆：

200/300:一款厚涂性能好的双组份环氧底漆，用于中等腐蚀环境下的钢铁构件涂装。

500:在重防腐或耐腐蚀要求较高的领域使用较为广泛，该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。

600:该底漆与普通环氧底漆具有很大的性能区别，除了具备防腐防锈特性以外，还有非常好的耐溶剂、耐油、耐水特性。

1000:是专用于轻金属(不锈钢、铝合金、铝材)、镀锌钢材表面涂装的底漆。1000环氧底漆耐化学品性和海洋环境适应性优异，良好的施工性，硬度好、耐磨损。

1500:是专用于金属涂层和富锌涂料表面的封闭漆，具有非常优异的封闭特性，适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆、冷镀锌漆等表面涂装。

 

七、环氧底漆怎么调

涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂)，充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。

 

八、环氧底漆固化时间

1、6-8小时就固化，24小时之bai后就干了。

2、针对双组du份环氧树脂地坪漆材料的材料组合问题，zhiA组分(环氧树脂)与daoB组分(固化剂)的固化时间是自加入后约6-8小时就固化了，24小时后地面基本属于硬化。因此环氧地坪漆配好后要在6小时内用完，否则地坪漆会因固化而浪费。

3、环氧地坪有毒的，环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。

 

九、环氧底漆需要打磨吗?

要不要打磨，首先得看工艺要求，如果喷出来的产品没问题，漆膜效果能接受那就可以不用打磨。一般而言喷一次漆实干后，表面会有一些浮尘，不打磨直接喷下一道漆的话，有时会出现表面有颗粒的现象。所以正常的喷漆工艺是每做完一遍漆都需要打磨一次，每次打磨的程度与砂纸视具体情况而定。

以下工序可减少环氧底漆喷涂后的打磨

1、钢铁:喷砂处理至Sa2.5级。

2、涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈,除锈质量达到St3级。

3、与可以配套的旧漆膜:除净所有的油污杂物。

4、将涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。

5、镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污,杂物和锌盐,如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。

6、未经曝晒过的喷锌钢材:除净所有的油污杂物和锌盐。

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